據了解冷彎型鋼是由普通碳素結構鋼、優(yōu)良碳素結構鋼、低合金結構鋼板材或鋼帶制成。而在冷彎空心矩形型鋼的生產中，目前有兩種不同的生產成型工藝。一種是形成一個圓，然后把它變成正方形或長方形。另一個是正方形或長方形。目前，在方形和矩形鋼管成形領域，直接成形和力矩成形技術是世界上更先進的成形技術。

直接形成正方形或矩形的工藝比先形成圓形再改變正方形或矩形的工藝更先進。先圓整然后改變正方形或長方形的過程會對鋼帶或鋼卷的材料造成很大的損壞。然而，直接成形和力矩成形的過程基本上不會在成形過程中損壞材料，能很好地保持原材料的機械和物理性能，保證了產品的優(yōu)良性。

近年來對冷彎型鋼的市場需求日益增加，應用范圍不斷擴大，市場前景非常廣闊。目前，迫切需要開發(fā)高難度、復雜斷面的不銹鋼、鍍鋅板、高強度、超高強度低合金冷彎型鋼和超薄系列冷彎型鋼產品。但也因為冷彎型鋼廣泛應用于各行各業(yè)，所用的原材料包括許多品種，如普通碳鋼、優(yōu)良碳素結構鋼、低合金鋼、耐大氣腐蝕鋼、不銹鋼、電鍍材料、彩涂板、銅、鋁合金、鈦合金等。其中電鍍材料，像是鍍鋅板跟鋁板這種。

不同的材料有不同的化學成分，不同的成分對鋼的性能會有不同的影響。在設計非常規(guī)新產品的輥型時，應特別注意所選材料的化學成分。根據其特點，應充分考慮不同元素對加工成型過程的影響。碳鋼的強度和其他性能主要取決于碳的形式以及碳化物的形狀、尺寸和分布，即主要取決于鋼的金相組織。由于冶煉所用原材料、冶煉方法和工藝操作的影響，碳鋼通常含有少量其他元素，如硅、錳、硫、磷、銅、鉻、鎳等。